涂料成膜及干燥固化方法

2016-05-27  来自: 河北华创科技有限公司 浏览次数:804

涂料的分类及成膜机理、主要干燥方式
    涂料的组成:1、成膜物质2、溶剂3、颜料(功能物质)4、助剂
    涂料的分类:涂料、溶剂型涂料、粉末涂料、高固体分涂料等
施工方法:刷涂、喷涂、辊涂、浸涂、电泳等
按成膜机理可以分为转化型涂料和非转化型涂料
干燥方式:常温干燥、烘干、湿气固化、蒸汽固化、辐射能固化
涂料成膜基理:
塑料固化室的选用:涂料被涂覆于在被涂物件表面只是涂料成膜的步,还有变成固态连续膜的过程即由湿膜变为干膜的过程,干燥或固化过程是涂料成膜过程的核心,根据成膜机理的不同,可以将涂料分为溶剂挥发型、乳液凝聚型、氧化聚合型、缩合反应型,成膜机理是由涂料所用的成膜物质的性质所决定的
涂料的干燥固化方法
一般涂料从液体层(湿膜状态)变成固体涂膜(干膜)的物理或化学变化过程,称为涂膜干燥。涂膜的干燥过程可分为三部分:1表面干燥2实际干燥3完全干燥,依据不同涂料的成膜机理,涂膜的干燥方式可以分为:自然干燥;加热干燥;照射干燥;
1、自然干燥 又称为自干或气干,将湿膜放置在常温下干燥固化,适合于挥发型、乳液凝聚型、氧化聚合型和一些外加固化剂的聚合型涂料,一般温度高、湿度小、风速大、光照强的情况下干燥快。自然干燥施工工艺简单,不需要能源和特殊固化设备,特别适用于建筑物、塑料、纸张、皮革这类不宜或不能进行烘烤的涂装物。
2、加热干燥 烘烤干燥和强制干燥都属于加热干燥,对能自然干燥的涂料可通过加热方式缩短干燥时间,就是强制干燥。加热干燥分为低温 中温 高温三段,也可以分为对流干燥、辐射干燥、感应干燥三种,进行干燥必须注意以下情况:炉内温度均匀一致,避免涂膜表面过烘及未干情况;炉内烘干的溶剂和分解的小分子尽快排出炉外;晾干房和烘干炉内的空气必须过滤净化。
3、照射固化 包括紫外线UV固化,采用300-450nm的近紫外线,对含有光敏引发剂的涂膜进行照射,使其产生自由基。自由基引发涂料中的低分子预聚体或低聚体及做为活性稀释剂的单体分子之间的聚合及交联反应,几分之一秒到几分钟内得到硬化漆膜,通过形成化学键实现化学干燥。UV固化的优点是固化速度快,生产效率高,无溶剂排放,安全无污染;涂膜质量高、涂层性能优异,但施工过程对灰尘敏感。
4、气相固化  指两种以上具有相互反应性能的预聚物,在气化的催化剂气氛中发生反应,使涂膜固化,双组分涂料采用气相固化,气相固化设备为氨气室。

关键词: 固化           

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